粉碎设备（粉碎机）是将原材料粉碎的主要设备之一，粉碎设备的可(kě)靠性直接影响着后面工序的生产效率，因此对于粉碎设备的操作维护也是非常重要的，粉碎机系统主要包括粉碎机和電(diàn)动机，粉碎设备使用(yòng)过程中会遇见三大问题，下面一一為(wèi)大家做一个解析。

问题一、轴承是粉碎机上较為(wèi)重要的配件，其性能(néng)直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用(yòng)者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理(lǐ)。较常见的问题便是轴承过热。发生轴承过热的原因有(yǒu)：

1.2个轴承座高低不平，或電(diàn)机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。

2.轴承内润滑油过多(duō)、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因。

3.轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。

问题二、粉碎机在日常工作中，经常会出现堵料现象，严重的有(yǒu)时会达到每3、4个小(xiǎo)时一次，这不但但使得粉碎机不能(néng)正常工作，更影响了其生产效率,為(wèi)什么会出现这样的状况呢(ne)？

1.进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。

2.出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。

　　3.锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物(wù)料含水量过高都会使粉碎机堵塞。

问题三、有(yǒu)一些粉碎机是振动式的，振动粉碎机一般采用(yòng)電(diàn)机直接联接粉碎装置。但是如果在装配过程中两者不能(néng)很(hěn)好连接，便会造成粉碎机的整體(tǐ)振动。产生这个问题的原因有(yǒu)三点：

1.粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可(kě)在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可(kě)调的楔铁，经保证2个轴头同心。

2.粉碎室部分(fēn)振动较大，其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。

3.電(diàn)机转子与粉碎机转子不同心。

当粉碎设备出现如上所诉的障碍时，要尽快进行一个维修，找出故障原因，这样能(néng)够快速减轻操作人员的负担，提高粉碎机的生产效率，增大经济效益。