饲料机械的主机主要由喂料、搅拌、造粒、传动和润滑系统组成。其工作过程是要求含水量不超过15%的混合粉从料斗进入喂料螺旋，通过调节无级调速電(diàn)机的转速获得合适的物(wù)料流量，然后进入搅拌机，搅拌并与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也可(kě)从搅拌筒中加入，与蒸汽一起进行调质。润滑脂的加入量一般不超过3%，否则难以形成。调质后，混合粉末的温度可(kě)达64~85℃，湿度可(kě)达10%然后，混合在粉末中的铁杂质由可(kě)选的铁吸收装置通过斜槽去除，然后进入压制室进行造粒。

主要部件:

1.底座:起到连接和支撑破碎机各部分(fēn)的作用(yòng)，从而形成一个整體(tǐ)。压碎的材料从底部排出。

2.转子:由主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承等部件组成，是破碎机的主要运动部件。转子高速旋转，因此动平衡试验在没有(yǒu)销轴和锤子的情况下进行。

3.操作门:更换筛板或锤头时，必须打开操作门。粉碎机工作时，操作门由门锁锁住，确保转子转动时操作门不能(néng)自行打开。

4.上壳體(tǐ):上部有(yǒu)进料口，下部与底座连接，两侧装有(yǒu)筛板，筛板与转子形成破碎室，物(wù)料在破碎室中破碎。

5.进料导向机构:使物(wù)料从左侧或右侧进入破碎室。进料导板的换向由手动控制，以确保进料方向与转子转动方向一致。

6.压榨筛结构:由硬锁紧装置连接，确保筛固定在破碎机内。

7.筛梁:筛梁和压筛机构将筛片固定在破碎机内。

生产的饲料粉碎机采用(yòng)双转子结构，大大提高了工作效率。

优点:

饲料机械加工饲料的主要优点:

避免挑食。

配合饲料的配方中原料种类繁多(duō)，营养全面，可(kě)以防止动物(wù)从粉末中选择自己喜欢吃的东西，拒绝吃其他(tā)成分(fēn)。由于颗粒饲料在储存、运输和饲喂过程中能(néng)保持均匀，因此可(kě)减少8%~10%的饲料损失。

回报率高。

在制粒过程中，由于水、温度和压力的综合作用(yòng)，饲料中会发生一些物(wù)理(lǐ)和化學(xué)反应，使淀粉糊化，增强酶的活性，使饲喂的动物(wù)更有(yǒu)效地消化饲料，转化為(wèi)增重。用(yòng)颗粒饲料喂养家禽和猪，与粉剂相比，可(kě)提高饲料转化率(即报酬率)10%-12%。用(yòng)颗粒饲料饲喂育肥猪，平均日增重4%，料肉比下降6%；饲喂肉鸡可(kě)降低料肉比3%-10%。

交通经济。

造粒后，饲料的堆积密度一般会增加40%-100%，可(kě)以减少储存量，节约运输成本。

流动性好。

易于管理(lǐ)。许多(duō)粉末，特别是比重较小(xiǎo)的蓬松饲料，以及添加糖蜜或高脂肪和尿素的饲料，往往会粘附在物(wù)料储存上。由于颗粒饲料流动性好，很(hěn)少产生粘连，所以颗粒饲料非常受使用(yòng)自动饲喂器大规模饲养奶牛或家禽的农场的欢迎。

减少污染。

避免饲料成分(fēn)的自动分(fēn)级。在粉末储运过程中，由于各种粉末的體(tǐ)积和质量不同，很(hěn)容易产生分(fēn)类。饲料成分(fēn)制成颗粒后没有(yǒu)分(fēn)级，颗粒不易扬尘，在饲喂过程中颗粒对空气和水的污染比粉末少得多(duō)。

绝育。

动物(wù)饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物(wù)摄入后会残留在动物(wù)组织中。吃了感染这种细菌的动物(wù)的人会得沙门氏菌胃肠病。动物(wù)饲料中的沙门氏菌可(kě)以通过蒸汽高温回火和造粒来杀灭。