1、颗粒有(yǒu)轴向裂纹或径向裂纹现象，而且粉化率较高，产量偏低，导致这种现象的原因可(kě)能(néng)是调质温度达不到，物(wù)料熟化程度较差，详细解决方法应进步调质温度，添加调质时的蒸汽量;也可(kě)能(néng)是切刀(dāo)方位离较遠(yuǎn)且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非堵截;

2、颗粒表面不润滑，而且粉化率高，可(kě)能(néng)是环模压缩比较小(xiǎo)，应增大压缩孔;

3、颗粒表面较润滑，但硬度过高，可(kě)能(néng)是环模压缩比较大，应下降环模压缩比;

4、颗粒水份偏高时出产产量偏低，而且经常出现堵机现象，可(kě)能(néng)是减压阀不能(néng)起减压作用(yòng)或疏水阀不能(néng)起到疏水作用(yòng)，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力為(wèi)0.1—0.4MPa，并使疏水阀能(néng)起到疏水作用(yòng)。也可(kě)以相应添加调质温度，由于温度增高有(yǒu)利于物(wù)料熟化度的进步，一般温度每升高11℃时物(wù)料水份约添加1%;

5、颗粒料犬牙交错，应调整切刀(dāo)间隔或调整分(fēn)料偏转刮方位;

6、两電(diàn)机電(diàn)流偏差较大的方位应调整两電(diàn)机皮带的张紧度，使张紧度尽可(kě)能(néng)一致。