粉碎设备是饲料生产的主要设备之一。粉碎效率高低,设备是否运转正常直接关系饲料生产的品质、产量及饲料生产的综合成本。并且也影响饲料本质质量以及动物(wù)的饲养效果。
1、粉碎设备的选型
粉碎设备选型时,需要考虑产量要求、原料的粒度、水份、原料可(kě)碎性、原料的吸水性和原料对温度的敏感度等因素。同时还要考虑后道工序对粉碎粒度的规定。
合理(lǐ)的选型有(yǒu)利于在生产中充分(fēn)运用(yòng)粉碎设备性能(néng),以少電(diàn)耗、高生产率和高产量去满足生产,同时很(hěn)大限度地满足成品饲料的品质要求。
2、风网系统配置
风网系统设置是否可(kě)行将影响粉碎设备的产量,风网系统(含风机、脉冲、刹克龙、沉降室、闭风绞龙、管道等)应依据粉碎原料的差异,比例尺寸、产量高低等因素开展选装。一般粉碎出料方式有(yǒu)两种:一种是粗粉碎(筛孔≥φ2.5)选用(yòng)脚踏式排料;另一种是细粉碎(筛孔≤φ2.0)选用(yòng)气力负压式排料。不管哪种出料方法都要做到管路系统不透风、弯管少、脉冲布袋透气等。
3、粉碎设备的安装
好的粉碎设备如安装不当,会使其特性得不到充分(fēn)运用(yòng),致使产量下降、電(diàn)耗增大、易损件损坏加速,运行稳定系数减少,故障率增加,不能(néng)满足生产的需要。粉碎设备安装时应该注意以下几点:
(1)喂料器安装
喂料器选型应与粉碎设备进口总宽相同,以确保物(wù)料进入粉碎设备时分(fēn)布均匀。喂料器与粉碎设备还应使用(yòng)软连接,软连接安装有(yǒu)益于喂料器的运行平稳,不受粉碎设备振动的影响,确保好的料流进到粉碎设备。如喂料器选型不当,出料口低于或超过粉碎设备进料口时,应加大喂料器与粉碎设备两法兰之间高度安装间距,并人為(wèi)不要使喂料器正对粉碎设备,再用(yòng)等总宽溜管校准物(wù)料,以确保物(wù)料匀称进到粉碎设备。
(2)粉碎设备的安装
在粉碎设备运到安装现场后,安装前应仔细检查每个连接部件在搬运的过程中是否存在松动现象(粉碎设备在出厂前都做过认真的安装检查及校准)。故粉碎设备安装不能(néng)用(yòng)弹性减震器,但是一定要将粉碎设备找平,固定住地脚螺丝,确保粉碎设备牢固地固定于地基上。粉碎设备安装独立分(fēn)隔,或是安装在地下室内(但是得确保良好的补风效果和维护空间),起到隔音的效果。
(3)排料全面的安装
不论是脚踏式排料还是气力负压式排料都要做到:每个连接段及关风器要密闭不透风,尽量减少管路安装里的弯管数量,风管的迈向及出风方法要安装正确等。在安装脚踏式排料步骤时,粉料沉降室应当留有(yǒu)足够的空间去满足除灰时粉料的充足下沉,在沉降室中安装挡板(粉碎设备与除尘器之间),挡板规格一般為(wèi)1/3沉降室高度,用(yòng)于阻拦较多(duō)的粉料进到除尘器里的同时交给粉料下沉更多(duō)时间;在安装气力负压式排料步骤时,管道内径大小(xiǎo),弯管的大小(xiǎo)及数量,刹克龙、脉冲、风机选型等都经过技术人士的测算来进行确定,而且找技术的安装团队来安装等。
4、粉碎设备的使用(yòng)与维护
粉碎设备安装调节完毕以后,作业人员接手进行加工运行前,请務(wù)必仔细阅读产品手册,掌握粉碎设备的结构原理(lǐ),了解粉碎设备的性能(néng)和操作规程,严格执行操作规程去操作,同时按照操作规程和注意事项开展巡检。严格执行操作规程去操作的同时还要铭记以下工作:
(1)粉碎设备電(diàn)机出厂前已铅封,连轴器已校准,请不要松脱;
(2)按时清理(lǐ)永磁筒及粉碎设备喂料器永磁板上的铁杂质;
(3)定时检查粉碎成品粒度;
(4)定期清理(lǐ)或更换除尘布袋(确保布袋透气),定期维护電(diàn)磁阀的工作概况(看其是否能(néng)正常运转);
(5)定期维护粉碎设备各易损件的磨损程度,看是否為(wèi)正常磨损;
(6)常常注意粉碎设备的振动状况;
(7)粉碎设备锤片磨损严重必须进行更换时,要注意开展称重,确保两相对(1800方位)锤轴销上相对的两块锤片重量差≤1g及两相对(1800方位)锤轴销上锤片的总重量差≤2g;
(8)粉碎设备筛网磨损严重要换时,要注意新(xīn)筛网的的平面度及筛网的规格是否可(kě)行,安装是否到位,安装时使筛网糙面朝里;
(9)叶轮喂料器补风门的开启度应调整适度;
(10)若发现粉碎设备震动大、噪音高等异常情况时应立即停机检查;
(11)主轴轴承每运行40小(xiǎo)时后该加80克润滑脂,但只能(néng)加到60%,经过1800小(xiǎo)时运行后,轴承箱盖应拆下,更换全部用(yòng)过的润滑脂。当换上新(xīn)鲜润滑脂时,给滚柱和轴承圈周边地區(qū)加润滑脂,并在底端壳體(tǐ)加1/3~1/2的润滑脂,千万别加过多(duō)的润滑脂;
(12)当发现粉碎设备产量忽然降低时,除原料的因素外,应重点检查补风门是否到位,管路是否透风,脉冲布袋是否堵塞,電(diàn)磁阀、风机是否正常工作等。