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粉碎设备的安装使用(yòng)与维护
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粉碎设备是饲料生产的主要设备之一。粉碎效率的高低,设备是否运转正常直接影响饲料生产的质量、产量及饲料生产的综合成本。同时也影响饲料内在的质量和动物(wù)的饲养效果。   1、粉碎设备的选型   粉碎设备选型时,要考虑到产量需求、原料的粒度、水分(fēn)、原料的可(kě)碎性、原料的吸湿性和原料对温度的敏感性等因素。同时还要考虑后道工序对粉碎粒度的要求。   合理(lǐ)的选型有(yǒu)助于在生产中充分(fēn)发挥粉碎设备的性能(néng),以少電(diàn)耗、高生产率和高产量来满足生产,同时很(hěn)大限度地满足成品饲料的品质要求。   2、风网系统的配置   风网系统配置是否合理(lǐ)将直接影响粉碎设备的产量,风网系统(含风机、脉冲、刹克龙、沉降室、闭风绞龙、管道等)应根据粉碎原料的不同,比重大小(xiǎo)、产量高低等因素进行选配。一般粉碎出料方式有(yǒu)两种:一种是粗粉碎(筛孔≥φ2.5)采用(yòng)机械式排料;另一种是细粉碎(筛孔≤φ2.0)采用(yòng)气力负压式排料。不管哪种出料方式都要做到管路系统不漏风、弯头少、脉冲布袋透气性好等。   3粉碎设备的安装   好的粉碎设备如安装不当,会使其性能(néng)得不到充分(fēn)发挥,导致其产量下降、電(diàn)耗增大、易损件磨损加快,运转稳定系数降低,故障率加大,满足不了生产的需要。粉碎设备安装时应该注意以下几点:   1)喂料器安装   喂料器选型应与粉碎设备进口宽度相同,以保证物(wù)料进入粉碎设备时分(fēn)布均匀。喂料器与粉碎设备还应采用(yòng)软连接,软连接安装有(yǒu)利于喂料器的运行平稳,不受粉碎设备振动的影响,保证好的料流进入粉碎设备。如喂料器选型不当,出料口小(xiǎo)于或大于粉碎设备进料口时,应加大喂料器与粉碎设备两法兰之间的高度安装距离,并人為(wèi)不要使喂料器正对粉碎设备,再用(yòng)等宽度溜管校正物(wù)料,以保证物(wù)料均匀进入粉碎设备。   2粉碎设备的安装   在粉碎设备运抵安装现场后,安装前要认真检查各个联接部件在运输的过程中是否出现松动现象(粉碎设备在出厂前都做过仔细的安装检查及校正)。故粉碎设备安装不要用(yòng)弹性减振器,但是一定要将粉碎设备找平,固定好地脚螺栓,确保粉碎设备牢固地固定在地基上。粉碎设备安装单独隔开,或者安装在地下室内(但是要保证良好的补风效果和维修空间),起到隔音的效果。   3)排料系统的安装   不管是机械式排料还是气力负压式排料都要做到:各个连接段及关风器要密闭不透风,尽量减少管道安装中的弯头数量,风管的走向及出风方式要安装正确等。在安装机械式排料流程时,粉料沉降室应该留有(yǒu)足够的空间来满足除尘时粉料的充分(fēn)下沉,在沉降室中安装隔板(粉碎设备与除尘器之间),隔板尺寸一般為(wèi)1/3沉降室的高度,用(yòng)来阻挡较多(duō)的粉料进入除尘器中的同时留给粉料下沉更多(duō)的时间;在安装气力负压式排料流程时,管道内径的大小(xiǎo),弯头的大小(xiǎo)及数量,刹克龙、脉冲、风机的选型等都要经过专业人士的计算来进行确定,并且请专业的安装队伍来安装等。   4粉碎设备的使用(yòng)与维护   粉碎设备安装调试完毕以后,操作人员接手进行生产运转前,请務(wù)必认真阅读产品说明书,了解粉碎设备的结构原理(lǐ),熟悉粉碎设备的性能(néng)和操作规程,严格按照操作规程来操作,同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作:   1粉碎设备電(diàn)机出厂前已铅封,联轴器已校正,请不要松动;   2)定时清理(lǐ)永磁筒及粉碎设备喂料器永磁板上的铁杂质;   3)定时检查粉碎成品的细度;   4)定期清理(lǐ)或更换除尘器布袋(确保布袋透气),定期检查電(diàn)磁阀的工作情况(看其是否能(néng)够正常工作);   5)定期检查粉碎设备各易损件的磨损情况,看是否属于正常磨损;   6)时常注意粉碎设备的振动情况;   7粉碎设备锤片磨损严重需要进行更换时,要注意进行称量,保证两相对(1800方向)锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对(1800方向)锤销轴上锤片的总重量差≤2g   8粉碎设备筛网磨损严重需要更换时,要注意新(xīn)筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理(lǐ),安装是否到位,安装时使筛网毛面朝里;   9)叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当;   10)若发现粉碎设备振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查;   11)主轴轴承每运行40小(xiǎo)时后应加80克润滑脂,但只能(néng)加到60%,经过1800小(xiǎo)时的运行后,轴承箱盖应拆下,换掉所有(yǒu)用(yòng)过的润滑脂。当换上新(xīn)鲜润滑脂时,给滚柱和轴承圈周围區(qū)域加润滑脂,并在底部箱體(tǐ)加1/31/2的润滑脂,千万不要加过多(duō)的润滑脂;   12)当发现粉碎设备产量突然下降时,除原料的因素外,应重点检查补风门是否到位,管道是否漏风,脉冲布袋是否堵塞,電(diàn)磁阀、风机是否正常工作等。