原料因素直接影响制粒的效果，淀粉含量较高的物(wù)料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有(yǒu)一定的粘性，有(yǒu)利于颗粒成形。对粗纤维含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒时可(kě)以减少物(wù)料与环模之间的摩擦力，有(yǒu)利于物(wù)料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑。一般添加量1%左右，添加量过高，容易造成颗粒松散，如果需要添加较多(duō)的油脂，可(kě)以考虑制粒后喷涂，特别适用(yòng)于生产高能(néng)量饲料。粉碎原料粒度决定着饲料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物(wù)料吸收蒸汽中水分(fēn)越快，利于物(wù)料调质，也易制粒成形。从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多(duō)，稍不留意易于堵机，且原料粉碎过细，造成粉碎電(diàn)耗过高。粒度过粗，增加环模和压棍磨损，制粒成形困难，尤其是小(xiǎo)孔径环模成形更难，并造成物(wù)料糊化效果差，导致物(wù)耗高、产量低、颗粒含粉率高。因此，通常生产畜禽饲料，粉碎玉米宜采用(yòng)2.5～3.0mm筛板，即能(néng)避免粒度过细的弊端，又(yòu)為(wèi)保饲料充分(fēn)调质所需的粒度，利于减少颗粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均匀度，因為(wèi)饲料配方组成复杂，各种原料比重差异较大，对于不同配方、不同品种，采用(yòng)不同的混合时间，使混合均匀度变异系数达到5%左右。